(4832) 57-27-07                                             Порошковые проволоки для наплавки и сварки

      Главная Каталог Информация Контакты Запрос Карта сайта

ГОСТ 26101-84  Проволока порошковая наплавочная



4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Качество поверхности проволоки проверяют без применения увеличительных приборов.

4.2. Диаметр проволоки измеряют с погрешностью не более 0,01 мм. измерительным прибором соответствующей точности в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки не менее чем на двух участках мотка, барабана или катушки.

4.3. Диаметры мотка изменяют с погрешностью не более 5 мм измерительным инструментом соответствующей точности.

4.4. Для определения коэффициента заполнения проволоки порошком-наполнителем от каждого из отобранных испытания мотков отрезают по одному образцу длиной 120-150 мм. Образец взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, вскрывают, тщательно очищают оболочку от порошка-наполнителя,  затем оболочку взвешивают и для каждого образца определяют коэффициент заполнения по формуле

Кз =

т - тоб

х100%

т

где m-масса образца, г;

      mоб-масса оболочки, г.

Для двухслойной проволоки коэффициент заполнения определяют для каждого слоя.

4.5. Химический состав наплавленного металла определяют по ГОСТ 11930.0-79 - ГОСТ 11930.6-79, ГОСТ 11930.8-79 - ГОСТ 11930.11-79, ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 18895-81 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

4.6. Твердость наплавленного металла определяют по методу Роквелла (ГОСТ 9013-589) или методу Бринелля (ГОСТ 9012-59), как среднеарифметическое значение не менее трех измерений. Допускается применение других стандартных методов изменения твердости.

4.7. Размеры пор и шлаковых включений определяют с погрешностью не более 0,1 мм при помощи лупы ЛИ-3-10х ГОСТ 25706-83. Для определения размеров пор и шлаковых включений допускается применение других методов и средств измерений, обеспечивающих необходимую точность.

4.8. Для проверки относительного расхода проволоки, химического состава и твердости наплавленного металла следует произвести наплавку на пластины из стали марки Ст3пс или Ст3кп, или Ст3сп по ГОСТ 380-71. Наименьшие размеры пластины 69х150 мм при толщине не менее 14 мм.

Для проволок типа С и Г наплавку следует производить в три слоя, а типа Ф-в четыре слоя под флюсом валиком шириной 12-18 м и длиной 100-120 мм. Для проволок типа Г в качестве защитного газа следует применять углекислый газ. Наплавку следует выполнять на постоянном токе обратной полярности на режиме, указанном в табл. 6.

Таблица 6

Марка проволоки Диаметр
проволоки,
мм
Режимы наплавки при испытаниях
Ток, А Напряжение,
В
Скорость
наплавки, м/ч
ПП-Нп-200Х12М

3,6

350-400

30-32

25-30

ПП-Нп-200Х12ВФ

3,6

350-400

30-32

25-30

ПП-Нп-90Г13Н4

2,8

220-240

20-22

20-30

ПП-Нп-10Х14Т

2,8

260-320

24-26

15-20

ПП-Нп-18Х1Г1М

3,6

3,0

380-400

600-650

26-28

30-32

18-20

25-30

ПП-Нп-30Х5Г2СМ

2,6

320-360

25-27

15-20

ПП-Нп-25Х5ФМС

3,6

4,0

5,0

6,0

350-430

390-470

470-550

560-650

28-32

30-34

32-36

32-37

30-40

ПП-Нп-25Х5ФМСТ

2,2

2,8

259-300

320-360

24-26

25-27

12-15

15-20

ПП-Нп-30Х2М2ФН

3,6

4,0

5,0

6,0

350-430

390-470

470-550

560-650

28-32

30-34

32-36

32-37

30-40

ПП-Нп-200ХГР

1,8

160-180

19-20

8-12

ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ

2,0

190-240

22-26

12-18

ПП-Нп-100Х4Г2АР

3,2

350-400

30-35

35-50

ПП-Нп-200Х15С1ГРТ

3,2

340-380

28-30

15-20

ПП-Нп-30Х4Г2М

2,0

230-250

23-25

16-18

ПП-Нп-30Х4В2М2ФС

3,6

4,0

5,0

6,0

350-430

390-470

470-550

560-650

28-32

30-34

32-36

32-37

30-40

ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ

2,8

3,6

260-320

340-380

26-28

32-36

18-25

15-20

ПП-Нп-250Х10Б8С2Т

3,2

380-420

30-34

8-12

ПП-Нп-10Х15Н2Т

2,6

270-320

24-28

16-18

ПП-Нп-80Х20Р3Т

3,2

400-420

30-32

8-12

ПП-Нп-150Х15Р3Т2

2,6

3,2

280-320

360-400

28-32

30-34

8-12

ПП-Нп-350Х10Б8Т2

2,6

3,2

260-300

350-400

26-30

28-32

8-12

ПП-Нп-35В9Х3СФ

3,6

4,0

5,0

6,0

350-430

390-470

470-550

560-650

28-32

30-34

32-34

32-37

30-40

ПП-Нп-45В9Х3СФ

3,6

4,0

5,0

6,0

350-430

390-470

470-550

560-650

28-32

30-34

32-34

32-37

30-40

ПП-Нп-14ГСТ

3,0

260-320

24-26

15-20

ПП-Нп-19ГСТ

3,0

260-320

24-26

15-20

ПП-Нп-50Х3СТ

3,0

260-320

24-26

15-20

ПП-Нп-35Х6М2

3,6

4,0

5,0

350-430

390-470

470-550

28-32

30-34

32-36

30-40

ПП-Нп-12Х12Г12СФ

3,6

4,0

5,0

350-430

390-470

470-550

28-32

30-34

32-36

30-40

 

4.9. Для проверки наличия пор, шлаковых включений и твердости наплавленный металл следует обработать шлифованием.

4.10. Пробу для химического анализа отбирают путем сверления или фрезерования. Для облегчения отбора пробы допускается отжиг наплавленного металла по режиму: нагрев до температуры 880-900 оС, выдержка 1 час, охлаждение со скоростью не более 40 оС/ч до температуры 200 оС, далее охлаждение на воздухе.

Пробу для химического анализа проволоки марок ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2 и ПП-Нп-350Х10Б8Т2  отбирают методом слива (при наплавке второго слоя резким наклоном образца сливают металл сварочной ванны на медную пластину, далее дроблением слитого металла получают крупку для химического анализа).

4.11. Для определения относительного расхода проволоки взвешивают проволоку и пластину до и после наплавки с погрешностью не более 1,0 г и определяют массу израсходованной на наплавку проволоки и массу наплавленного металла. После наплавки перед взвешиванием с валиков и пластины тщательно удаляют брызги металла и шлаковую корку.

Отношение массы израсходованной проволоки к массе наплавленного металла наплавленного металла является относительным расходом проволоки.


[Назад] [Далее]

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ.
  2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
  3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.
  4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ.
  5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ.
  6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
  7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное.


Главная  •  Каталог  •  Информация   •  Карта сайта

 

+7 4832 56-29-45
+7 4832 57-27-07
+7 930 820-14-20

weltek@pvrt.ru

.
   

 

Рейтинг@Mail.ru